أدناه سنشارك القضية حول نظام معالجة المواد الحبيبية الآلي لدينا لصناعة طرد الأنابيب البلاستيكية. العميل لديه ما مجموعه 12 خط إنتاج مع إنتاج يومي من 150 طن، بما في ذلك 2 أنابيب HDPE مزدوجة الجدار المموجة، 6 أنابيب المياه PE و 4 خطوط إنتاج أنابيب PPR. يعتمد نظام معالجة المواد مجموعة مضخة الفراغ المغناطيسية الدائمة ، والتي تحسن الكفاءة وتقلل إلى حد كبير من استهلاك الطاقة في الإنتاج ، مع تقليل تكاليف العمالة ، وتوفير العملاء بإنتاج مستقر ومنتجات ذات جودة أفضل ، وإدراك الإنتاج الآلي.

تحقق توفير الطاقة على ناقل الفراغ الهوائي للمواد

النظام يعتمد أحدث " المغناطيس الدائم محرك عكس مضخة فراغ توفير الطاقة .” تحل مجموعة واحدة من المضخات محل مجموعات متعددة من مضخات Roots التقليدية ، وهي مجهزة بجهاز ترشيح أوتوماتيكي مزدوج الدورة الدموية المستقر على نطاق واسع ، مما يحقق أكثر من 35٪ من توفير الطاقة. يستخدم النظام محرك التردد المتغير المغناطيسي الدائم للقيادة المباشرة ، والتي لديها تعديل ديناميكي سريع وكفاءة تشغيل عالية جدا ، مما يقلل بشكل كبير من الضوضاء. ولها أيضا مستوى حماية عال، تشغيل درجة حرارة منخفضة، احتلال صغير، ولها وظائف مراقبة بيانات التشغيل المتعددة لضمان كفاءة عالية وموثوقية.

الجرعة التلقائية والخلط

النظام مجهز مع 8 خلاطات جرافيترية متعددة المكونات , التي يمكن أن تزن بدقة حبيبات PE / PPR لتحقيق خلط فعال وموحد. فهي لا تحسن كفاءة الإنتاج وتقلل من نفايات المواد الخام فحسب ، بل تضمن أيضًا جودة المنتج وتلبي طلب العملاء على أنابيب عالية المستوى.

إزالة الرطوبة التلقائية والتجفيف

استجابة لمتطلبات تجفيف المواد الحبيبية المختلفة ، قامت Mconvey بتجهيز 2 مجففات إزالة الرطوبة لخط أنابيب إمدادات المياه PE لضمان أن محتوى الرطوبة للمواد الخام أقل من 200PPM ، مما يضمن بشكل فعال جودة الأنابيب. و 4 مجففات عزل لخط أنابيب PPR لضمان جفاف المواد الخام وزيادة تحسين معايير الإنتاج وجودة الأنابيب.

مراقبة عملية PLC في الوقت الحقيقي

نظام التحكم مجهز بمحطة تشغيل PLC ، ومجمعة مع نظام التحكم الصناعي العلوي ، يمكنه تحقيق مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة تشغيل النظام ، وضمان الراحة والتشغيل الفعال.